化肥廠廢水處理三個(gè)流程。

化肥廠廢水來源是車間清洗用水和工藝流失水等，其中包含原料流失水，加工以及包裝時(shí)流失的成品肥料等。化肥廠廢水中氨氮含量高，硫化物、氰化物、苯胺類污染物多，采用生化法處理是很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的。
處理化肥廠廢水時(shí)，無論采用何種工藝及方法，大體的處理流程可以分為三步。
步：預(yù)處理。可以采用格柵過濾、水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、化學(xué)沉淀、上浮、隔油等方法，對(duì)化肥廠廢水進(jìn)行初步的凈化處理，目的是分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油、重油等雜質(zhì)。預(yù)處理之后，廢水中的大顆粒懸浮物、油脂等物質(zhì)基本清理干凈，
第二步：生物法凈化。采用生物法對(duì)化肥廠廢水進(jìn)行凈化處理，是利用微生物的降解作用，可以將廢水中的有機(jī)溶解物質(zhì)和膠體物質(zhì)進(jìn)行生化降解，可以有效降低水中的氨氮含量及COD等含量。生化法處理之后的廢水水質(zhì)基本可以達(dá)標(biāo)排放，反應(yīng)池底部的污泥可以加入陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，進(jìn)行污泥脫水處理，之后這類污泥可以根據(jù)實(shí)際情況外排或者用在其他行業(yè)中。若是水質(zhì)比較復(fù)雜，COD含量、色度等指標(biāo)沒有達(dá)標(biāo)，就需要進(jìn)行深度凈化了。
第三步：深度凈化。采用的多是活性炭吸附法、臭氧氧化法、離子交換法、膜分離法等技術(shù)，目的是降低廢水中的COD含量和色度，吸附水中的臭味、異味等，以及一些微生物難以降解的有機(jī)污染物和溶解性無機(jī)污染物，徹底將廢水凈化達(dá)標(biāo)。